清洗已经渗透到日常生活和工业生产的各个方面，在生产和加工的各个方面都需要清洗这道工序，如交通运输工具、金属零件、建筑、新能源等各个方面。清洗表面会有所不同，但清洗的物质都是一样的，主要清除的是表面上的油污、泥土、灰尘及表面的氧化物质。

根据配方组分的差异，工业清洗剂可分为溶剂型清洗剂、半溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。

01. 溶剂型清洗剂

溶剂型清洗剂有很多优点，比如技术成熟，除油速度快，去污能力强，但是随着社会的发展，对环境和健康要求越来越严格，溶剂型金属清洗剂的市场份额越来越小。溶剂型清洗剂的洗涤原理为相似相溶原理。但溶剂清洗也存在着很大的缺点，一方面，这些成分易燃易爆、易挥发、毒性大、而且价格高，长期接触会对人体的中枢神经有较强的影响，易造成脱脂和皮肤干裂等问题，危害人身安全；另一方面，氯化烃溶剂是破坏臭氧层的最主要凶手，导致温室效应，全球变暖。到目前为止，各国已经制定了很多法律法规禁止这些材料中部分的使用。

02. 半溶剂型清洗剂

半溶剂型是由有机溶剂、表面活性剂和水组成的清洗剂。半溶剂型清洗剂溶解力强，清洗的洁净度较高，有机溶剂利用相似相溶原理溶解油污和有关的污垢，表面活性剂起到渗透、润湿和乳化等作用，同时油污被溶剂溶解后，表面活性剂可以将油污小颗粒悬浮在溶液中，不再沉积在金属表面，具有抗沉积效果。所以半溶剂型金属清洗剂兼顾了溶剂型和水基型金属清洗剂的优点，大大提高了除油效率。但是半溶剂型清洗剂也有很多缺点：(1)运行成本较高，漂洗后金属容易发生腐蚀，变色；(2)有机溶剂具有挥发性，易燃易爆且具有毒性，不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的危险，应做好防范措施；(3)废液的处理和溶剂的回收是个难题。这些问题限制了半溶剂型清洗剂的广泛使用。

03. 水基型清洗剂

水基型清洗剂开始于70年代中期，主要成分为表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等。水基金属清洗剂是表面活性剂为主，不含有机溶剂，以水为溶剂的清洗剂。这个特点决定了水基清洗剂毒性低、不燃不爆、使用安全，对人体伤害小，而且金属清洗剂复配中常用的表面活性剂都没有致癌作用，生物降解性好。同时水基型清洗剂价格低、清洗效果好，能节约能源，一般来说1t水基金属清洗剂可代替20t汽油，由此可以为国家节约大量能源。水基清洗剂可以配合加热、刷洗、喷淋、超声波等各种清洗手段，来达到对各类机型和非极性污染物的清洗。然而，水基金属清洗剂也有不容易降低表面张力，低温除油效果差，易腐蚀等缺点。

清洗剂种类和原料有很多种，可综上分类的优缺点同时根据金属工件的材质、油污、清洗工艺不同来选用：(1)工件表面被抛光膏、研磨膏或润滑脂等半固态油污覆盖时，用溶剂型清洗剂清洗；(2)工件表面油污为植物油、矿物油、铁屑时，重油污选择溶剂型清洗，常规油污则可选择水基型清洗；(3)为电镀、腐蚀工序作前处理时，使用用水基化学或电化学方法；(4)为喷涂、胶接做准备时，一般采用有机溶剂清洗； (5)油污轻且下道工序为机械加工，可采用水基清洗剂清洗；(6)如果工件清洗质量要求很高时，联合好几种清洗方法结合一起清洗，或者采用特种清洗剂。